Voimapaperista on tullut suosituin valinta sen lujuuden, monipuolisuuden ja vähäisten ympäristövaikutusten vuoksi. Se on 100 % kierrätettävä ja ympäristöystävällinen, ja sillä on pitkä tuotantohistoria, joka sisältää puukuituja, vettä, kemikaaleja ja lämpöä. Voimapaperi on vahvempaa ja huokoisempaa, joten se soveltuu erikoisprosesseihin. Sitä käytetään laajalti pakkauksissa, kuten pahvilaatikoissa ja paperipusseissa, ja tyyppejä on luokiteltu niiden luonteen ja käyttötarkoituksen mukaan.
1. Mitäonko voimapaperia?
Voimapaperilla tarkoitetaan massasta voimapaperinvalmistusprosessilla valmistettua paperia tai kartonkia. Kraftmassan valmistusprosessin ansiosta voimapaperilla on erinomainen kestävyys, veden- ja repäisylujuus, ja sen väri on tyypillisesti kellertävänruskea.
Kraftmassalla on syvempi väri kuin muilla puuselluilla, mutta sitä voidaan valkaista hyvin valkoiseksi massaksi. Täysin valkaistua voimasellua käytetään korkealaatuisen paperin valmistuksessa, jossa lujuus, valkoisuus ja kellastumisenkestävyys ovat tärkeitä.
2. Voimapaperin historia ja tuotantoprosessi
Yleisesti käytetty pakkausmateriaali, voimapaperi, on saanut nimensä massanvalmistusprosessistaan. Voimapaperin valmistusprosessin keksi Carl F. Dahl Danzigissa, Preussissa (nykyisin Gdańsk, Puola) vuonna 1879. Nimi kraft on johdettu saksan sanasta "Kraft", joka tarkoittaa voimaa tai elinvoimaa.
Kraftmassan valmistuksen peruselementit ovat puukuidut, vesi, kemikaalit ja lämpö. Kraftmassaa valmistetaan sekoittamalla puukuituja kaustisen soodan ja natriumsulfidin liuokseen ja keittämällä niitä keittimessä.
Erilaisten valmistusprosessien, kuten kyllästyksen, kypsennyksen, massan valkaisun, jauhamisen, liimauksen, valkaisun, puhdistuksen, seulonnan, muovauksen, dehydratoinnin ja puristamisen, kuivauksen, kalanteroinnin ja käämityksen sekä tiukan prosessinvalvonnan jälkeen kraftmassa muuttuu lopulta voimapaperi.
3. Voimapaperi vs. tavallinen paperi
Jotkut saattavat väittää, että se on vain paperia, joten mitä erikoista voimapaperissa on?
Yksinkertaisesti sanottuna voimapaperi on vahvempaa.
Aiemmin mainitun sulfaattiselluprosessin ansiosta sulfaattisellun puukuiduista poistuu enemmän ligniiniä, jolloin kuituja jää enemmän jäljelle. Tämä antaa paperille sen repäisylujuutta ja kestävyyttä.
Valkaisematon voimapaperi on usein huokoisempaa kuin tavallinen paperi, mikä voi johtaa hieman huonompaan painotulokseen. Tämä huokoisuus tekee siitä kuitenkin erittäin sopivan tiettyihin erikoisprosesseihin, kuten kohokuviointiin tai kuumaleimaukseen.
4. Voimapaperin sovellukset pakkauksissa
Nykyään voimapaperia käytetään ensisijaisesti aaltopahvilaatikoihin ja muovivaarattomien paperipussien valmistukseen, kuten sementti-, elintarvike-, kemikaali-, kulutustavaroiden ja jauhojen valmistukseen.
Kestävyyden ja käytännöllisyyden ansiosta voimapaperista valmistetut aaltopahvilaatikot ovat erittäin suosittuja pikatoimitus- ja logistiikkateollisuudessa. Nämä laatikot suojaavat tuotteita tehokkaasti ja kestävät ankarat kuljetusolosuhteet. Lisäksi voimapaperin kustannustehokkuus tekee siitä sopivan valinnan liiketoiminnan kehittämiseen.
Yritykset käyttävät usein myös voimapaperilaatikoita kestävän kehityksen tavoitteiden saavuttamiseksi. Ne kuvaavat selkeästi ympäristönsuojelutoimia ruskean voimapaperin maalaismaisen ja raa'an ulkonäön kautta. Voimapaperilla on laaja valikoima sovelluksia ja se voi tarjota erilaisiainnovatiivinen pakkausratkaisuja nykypäivän pakkausteollisuudessa.
5. Kraft-paperityypit
Voimapaperi säilyttää usein alkuperäisen kellertävän ruskean värinsä, joten se soveltuu pussien ja käärepaperin valmistukseen. On olemassa erilaisia voimapapereita sen ominaisuuksien ja sovellusten perusteella. Voimapaperi on yleinen termi paperille, eikä sillä ole erityisiä standardeja. Se luokitellaan yleensä ominaisuuksiensa ja käyttötarkoitustensa mukaan.
Värin mukaan voimapaperi voidaan luokitella luonnolliseen voimapaperiin, punaiseen voimapaperiin, valkoiseen voimapaperiin, mattapintaiseen voimapaperiin, yksipuoliseen kiiltävään voimapaperiin, kaksiväriseen voimapaperiin ja muihin.
Käyttökohteidensa perusteella voimapaperi voidaan jakaa pakkausvoimapaperiin, vedenpitävään voimapaperiin, viistettyyn voimapaperiin, ruosteenkestävään voimapaperiin, kuvioituun voimapaperiin, eristävään voimapaperiin, voimatarroihin ja muihin.
Materiaalikoostumuksensa mukaan voimapaperi voidaan luokitella edelleen kierrätettyyn voimapaperiin, ydinpaperiin, voimapohjapaperiin, voimavahapaperiin, puumassavoimapaperiin, komposiittivoimapaperiin ja muihin.
Yleiset voimapaperityypit
1. Päällystetty valkaisematon voimapaperi (CUK)
Tätä materiaalia pidetään voimapaperin perusversiona. Se ei käy läpi mitään "valkaisua" tai muita kemiallisia lisäaineita, lukuun ottamatta sulfaattiselluprosessissa käytettyjä kemikaaleja. Tästä johtuen se tunnetaan myös kiinteänä valkaisemattomana kraft- tai sulfiittina, joka koostuu 80 % ensikuitupuumassasta/selluloosamassasta. Sillä on erinomainen repeytymiskestävyys ja korkea jäykkyys ilman, että se on liian paksu. Itse asiassa se on ohuin kaikista voimapaperipakkausalustoista.
2. Kiinteä valkaistu voimapaperi (SBS)
Vaikka valkaisematonta voimapaperia pidetään ympäristöystävällisempänä sen luonnollisen värin ja kemiallisten käsittelyjen puutteen vuoksi, se ei välttämättä ole aina ihanteellinen valinta tiettyihin sovelluksiin, kuten luksus- tai huippuluokan tuotteiden pakkaamiseen. Näissä tapauksissa valkaistu voimapaperi voi olla parempi, koska sen pinta on sileämpi ja ulkonäkö kirkkaampi, mikä voi parantaa tulostuslaatua ja tarjota ensiluokkaisemman ulkonäön ja tuntuman.
3. Pinnoitettu kierrätyskartonki (CRB)
Pinnoitettu kierrätyskartonki on valmistettu 100 % kierrätetystä voimapaperista. Koska sitä ei ole valmistettu ensiökuiduista, sen tekniset tiedot ja toleranssit ovat pienempiä kuin kiinteän valkaistu voimapaperin. Kierrätetty voimapaperi on kuitenkin myös edullinen pakkaussubstraatti, joten se soveltuu hyvin sovelluksiin, jotka eivät vaadi suurta repäisylujuutta tai lujuutta, kuten murolaatikoihin. Aaltopahvilaatikoissa voidaan saada enemmän lajikkeita lisäämällä voimapaperikerroksia.
Postitusaika: 06.04.2024
